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天津有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y進(jìn)料量可調(diào)

產(chǎn)品特點(diǎn):天津有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y進(jìn)料量可調(diào)噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性

更新時(shí)間:2024-07-23

產(chǎn)品型號(hào):

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:杭州

產(chǎn)品詳情
  天津有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y進(jìn)料量可調(diào)主要特征:
 
  1、7英寸觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、
 
  自動(dòng)通針頻率、泵速,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過(guò)程監(jiān)控和控制,采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫)
 
  2、自吸蠕動(dòng)泵將樣品液體從容器中通過(guò)噴嘴進(jìn)入干燥腔,同時(shí)壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微?;?,加熱的氮?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開(kāi)始干燥,干燥后的粉粒通過(guò)旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來(lái),然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個(gè)循環(huán)中。
 
  3、惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中,并在后道工序收集,可減少環(huán)境污染,有利于環(huán)境保護(hù)。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問(wèn)題。
 
  4、防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產(chǎn),有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問(wèn)題
 
  5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量;
 
  6、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,噴霧頭霧化時(shí)不偏心,不會(huì)噴霧時(shí)噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動(dòng)而改變霧化位置,以改善噴霧干燥效果;該噴霧頭對(duì)高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好,很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象;
 
  7)標(biāo)配尾氣除塵裝置,減少了環(huán)境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率;
 
  中藥噴霧干燥機(jī)是利用霧化器將料液分散為細(xì)小的霧滴,并在熱干燥介質(zhì)匯總迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過(guò)程,一般噴霧干燥分為四個(gè)階段:a料液霧化;b霧群與熱干燥介質(zhì)接觸混合;c霧滴的蒸發(fā)干燥;d干燥產(chǎn)品與干燥介質(zhì)分離。
 
  原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液,也可以是熔融液或膏狀物等泵可以運(yùn)輸?shù)囊后w形式,產(chǎn)品是粉狀、顆粒狀,空心球或團(tuán)粒狀。中藥噴霧干燥機(jī)采用全封閉形式,主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過(guò)渡,接觸面拋光處理,避免砂眼、死角,杜絕積料堵料;中藥噴霧干燥機(jī)整個(gè)機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用用316不銹鋼,保證物料不受污染。塔徑塔高根據(jù)中藥浸膏的相對(duì)密度、粘度、含固量等作了相應(yīng)的調(diào)整,中藥噴霧干燥機(jī)既保證粉料干燥之前達(dá)不到塔壁,又可保證粉料的熱風(fēng)停留時(shí)間而完成低溫干燥。與物料接觸的傳動(dòng)件都采用良好的密封,可防水防油;出料處用密封蝶閥操作,防止漏風(fēng);引風(fēng)出料管段采用活連接,可隨時(shí)拆裝清洗消毒處理等。
 
  天津有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y進(jìn)料量可調(diào)采購(gòu)須知:
 
  1.料液名稱、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。
 
  2.干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許溫度。
 
  3.產(chǎn)量、每天開(kāi)工時(shí)間。
 
  4.可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供燃煤、油、氣量。
 
  5.控制要求:中藥噴霧干燥機(jī)進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
 
  6.收粉要求:是否安裝袋式捕集器,環(huán)境對(duì)排放尾氣要求。
 
  7.中藥噴霧干燥機(jī)其它特殊要求。
 
  小型噴霧干燥機(jī)噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問(wèn)題,一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易燃易爆的特性,防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮?dú)饣驓鍤?,可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧氣的接觸,確保了安全生產(chǎn)。噴霧干燥機(jī)采用的是安全性的氮?dú)?或其他惰性氣體)密閉循環(huán)方式,整個(gè)系統(tǒng)呈封閉狀態(tài),含氧氣濃度在線監(jiān)控,系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達(dá)到2%,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)強(qiáng)制性停機(jī)并報(bào)警,是安全性好、操作簡(jiǎn)便的實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑小型噴霧干燥機(jī),通過(guò)氮?dú)饷荛]循環(huán)方式及采取溶劑*回收方式的并用可對(duì)具有可燃性、毒性的溶劑進(jìn)行處理,并可進(jìn)行易氧化物質(zhì)的干燥。而且,由于有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)低,因此可以用低溫干燥方式對(duì)易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。
 
  噴霧干燥機(jī)處理含糖份比較高(如果汁,中草藥或天然產(chǎn)物提取物)
 
  因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖,熔點(diǎn)比較低,在受熱的時(shí)候,糖分發(fā)生了融化,而且多糖雙糖本身比較容易吸潮,所以普通的噴霧干燥機(jī),就會(huì)很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象,不容易得到好的干粉或顆粒。這時(shí),降低噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度,就能得到比較好的實(shí)驗(yàn)效果。
 
  噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要集中在以下幾點(diǎn):
 
  (1)噴霧干燥機(jī)干燥速度十分迅速料液經(jīng)過(guò)噴霧后,表面積很大。在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)。
 
  (2)噴霧干燥機(jī)干燥過(guò)程中液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量較好。噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度),即使采用高溫?zé)犸L(fēng),其排風(fēng)溫度仍不會(huì)很高,在干燥初期,物料溫度不超過(guò)周圍熱空氣的濕球濕度,干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如,不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等缺陷。對(duì)熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量,基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。
 
  (3)噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性由于干燥過(guò)程是在空氣中完成的,產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。
 
  (4)噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程解化,操作控制方便噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,也可不經(jīng)濃縮,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,從而減少了生產(chǎn)程序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分,在一定范圍內(nèi),可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制管理都很方便。
 
  (5)防止發(fā)生公害,改善生產(chǎn)環(huán)境由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的,這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚(yáng)。對(duì)于有毒氣、臭氣物料,可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程,將有毒氣、臭氣燒毀,防止大氣污染,改善生產(chǎn)環(huán)境。
 
  (6)小型噴霧干燥機(jī)適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求,干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料,在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送,組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。

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