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深圳智能一體化蒸餾裝置CYZL-6自帶稱重
更新時(shí)間:2024-07-23
產(chǎn)品型號:
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:杭州
深圳智能一體化蒸餾裝置CYZL-6自帶稱重
智能一體化蒸餾儀操作簡單,使用方便,美觀實(shí)用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計(jì)量認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對驗(yàn)證,結(jié)果準(zhǔn)確可靠,回收率達(dá)95%以上。主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能,可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制;智能一體化蒸餾儀為性設(shè)計(jì),蒸餾效率高、冷凝效果好;循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能,可實(shí)現(xiàn)冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測和自動(dòng)停止加熱功能,實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。 傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱易爆瓶,操作危險(xiǎn)。該產(chǎn)品是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室,智能一體化蒸餾儀處理操作規(guī)程,智能一體化蒸餾儀集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。
智能一體化蒸餾儀實(shí)驗(yàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。蒸餾燒瓶是一種用于液體蒸餾或分餾物質(zhì)的玻璃容器,具有外形美觀、使用靈活、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),被廣泛用于多個(gè)領(lǐng)域中。用戶使用蒸餾燒瓶時(shí)要注意什么呢?下面小編就來具體介紹一下蒸餾燒瓶使用注意事項(xiàng),希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測中,蒸餾操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立,操作繁瑣;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率。
檢查儀器不漏氣后,加入待蒸的液體,量不要過蒸餾瓶的一半,關(guān)好安全瓶上的活塞,智能一體化蒸餾儀開動(dòng)油泵,調(diào)節(jié)毛細(xì)管導(dǎo)入的空氣量,以能冒出一連串小氣泡為宜。被蒸餾液體中若含有低沸點(diǎn)物質(zhì)時(shí),通常先進(jìn)行普通蒸餾,再進(jìn)行水泵減壓蒸餾,而油泵減壓蒸餾應(yīng)在水泵減壓蒸餾后進(jìn)行。當(dāng)壓力穩(wěn)定后,開始加熱。液體沸騰后,應(yīng)注意控制溫度,并觀察沸點(diǎn)變化情況。為使系統(tǒng)密閉性好,磨口儀器的接口部分都用真空油脂潤涂好。3、加料、抽真空、加熱蒸餾; 加入需要蒸餾的液體于雙頸蒸餾燒瓶中,不得過溶劑的1/2,關(guān)好安全瓶上的活塞,開動(dòng)抽氣泵調(diào)節(jié)毛細(xì)管導(dǎo)入空氣量,能冒出一連串小氣泡為宜。
深圳智能一體化蒸餾裝置CYZL-6自帶稱重技術(shù)參數(shù):
1、型號:CYZL-6
2、加熱方式:電加熱
3、冷卻方式:內(nèi)置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置,無需外接循環(huán)水,如對循環(huán)水溫要求高,可以外接其他循環(huán)水裝置
4、顯示方式:7英寸大液晶觸摸屏
4、加熱單元:6個(gè)遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨(dú)控制;
5、升溫時(shí)間:8-20min
6、蒸餾速度:12ml/min;
7、時(shí)間控制:0-999min(可調(diào))
8、重量設(shè)定:0-250g (可根據(jù)客戶要求設(shè)定)
9、溫度顯示:室溫-400度
10、終點(diǎn)控制:自動(dòng)偵測蒸餾終點(diǎn)功能,稱重與時(shí)間雙重控制,自動(dòng)停止加熱,控制精度±2ml
11、防倒吸:設(shè)有防真空電磁閥,具有防倒吸功能;
12、蒸餾瓶規(guī)格:500mlX6,
13、額定電壓/頻率:220V/50HZ;
14、外形尺寸:900*450*850mm
全自動(dòng)一體化蒸餾儀是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。
在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測中,蒸餾操作是常見又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立,操作繁瑣;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率。本產(chǎn)品采用智能一體化設(shè)計(jì),同時(shí)采用精密控溫、智能終點(diǎn)控制、內(nèi)置式冷卻水自動(dòng)降溫及回流裝置等技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)了操作簡單、自動(dòng)蒸餾、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗等目的,可適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、氨氮的蒸餾操作;食品監(jiān)測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量的蒸餾操作以及苯酚等的重蒸餾等。
水中揮發(fā)酚的測定采用4-氨基安替比林分光光度法,實(shí)驗(yàn)原理、適用范圍、所需試劑、干擾消除及結(jié)果計(jì)算等參照國標(biāo)HJ503-2009。
一體化蒸餾儀在揮發(fā)酚的實(shí)驗(yàn)操作應(yīng)用
1、插上電源,檢查蒸餾儀器,確保各加熱孔能正常加熱,接通循環(huán)水開關(guān),檢查各接口是否漏水,以保證儀器正常運(yùn)行。
2、取250ml樣品于500ml全玻璃蒸餾瓶中,并加入50ml蒸餾水,加數(shù)滴甲基橙指示劑,若試樣未呈現(xiàn)橙紅色,需補(bǔ)加磷酸溶液。
3、開始加熱蒸餾,待餾出液接近250ml時(shí),停止時(shí)加熱,并用蒸餾水定容至250ml。
4、打開本公司萃取儀,檢查儀器能否正常工作,檢查完畢后,將250ml餾出液全部轉(zhuǎn)移至本公司萃取儀自帶500ml分液漏斗中。
5、在分液漏斗中加入2.0ml緩沖溶液,設(shè)置萃取強(qiáng)度為40Hz,時(shí)間90s,停留時(shí)間為0,萃取一次,以混勻溶液。
6、加入1.5ml4-氨基安替比林溶液,萃取強(qiáng)度、時(shí)間、次數(shù)不變,萃取一次,混勻溶液。
7、再加入1.5ml鐵,萃取強(qiáng)度、時(shí)間、次數(shù)不變,萃取一次,使得試劑與水樣混勻。靜置10min。
8、在上述分液漏斗中加入10ml,設(shè)置萃取強(qiáng)度為35Hz,時(shí)間60s,停留時(shí)間為30s,萃取次數(shù)為3次,設(shè)置完畢后,按啟動(dòng)鍵開始萃取。萃取完畢后,靜置分層。
9、用干脫脂棉或?yàn)V紙拭干分液漏斗頸管內(nèi)壁,于頸管內(nèi)塞一小團(tuán)干脫脂棉或?yàn)V紙,層通過干脫脂棉團(tuán)或?yàn)V紙,棄去開始濾出的數(shù)滴萃取液后,將余下直接放入光程為20mm的比色皿中。
10、于460nm波長,以為參比,測定吸光度。
11、空白實(shí)驗(yàn):蒸餾水代替試樣,按4-10步驟測定其吸光度。空白與試樣同時(shí)測定。
應(yīng)注意事項(xiàng)
1、緩沖溶液為氨水配置,所以在混勻時(shí)萃取強(qiáng)度不宜過高,在適宜強(qiáng)度下要保證充分混合均勻,否則會(huì)造成空白偏大。
2、放液時(shí)要成滴,不能成線。
全自動(dòng)蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能,可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制;全自動(dòng)蒸餾儀為性設(shè)計(jì),蒸餾效率高、冷凝效果好;循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能,可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測和自動(dòng)停止加熱功能,實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。
該產(chǎn)品是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室全自動(dòng)蒸餾儀處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實(shí)驗(yàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。儀器操作簡單,使用方便,美觀實(shí)用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計(jì)量認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對驗(yàn)證,結(jié)果準(zhǔn)確可靠,回收率達(dá)95%以上。
全自動(dòng)蒸餾儀廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場所,如揮發(fā)酚、、氨氮、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實(shí)驗(yàn)。
在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測中,全自動(dòng)蒸餾儀操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱易爆瓶,操作危險(xiǎn)。
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