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變壓吸附制氮機AYAN-20LB膜分離氮氣發(fā)生器

產(chǎn)品特點:變壓吸附制氮機AYAN-20LB膜分離氮氣發(fā)生器,變壓吸附制氮機是一種氣體分離技術(shù),在現(xiàn)場供氣方面具有不可替代的地位。吸附劑(稱為碳分子篩)是PSA制氮設(shè)備的核心部分,利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同,吸附劑在壓力升高時進行選擇性吸附,在壓力減少時得到脫附再生,如此交替循環(huán)連續(xù)不斷地制取產(chǎn)品氮氣。

更新時間:2024-07-24

產(chǎn)品型號:

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:杭州

產(chǎn)品詳情

變壓吸附制氮機AYAN-20LB膜分離氮氣發(fā)生器

產(chǎn)品特征:

1.輸出壓力0--0.7MPa,能夠*對氣源的高壓力要求。

2.機器包含空壓機,冷干機,過濾系統(tǒng)。

3.氮氣發(fā)生器底部具承重輪及鎖扣設(shè)計,安放平穩(wěn),移動方便

4.自帶氮氣純度儀、流量計,可實時顯示氮氣純度、流量,便于操作。

5.采用特別設(shè)計的壓縮空氣微油吸附器,利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分,防止可能出現(xiàn)的微量油滲透,為碳分子篩提供保護。

6.與國內(nèi)外分子篩廠家近長期合作經(jīng)驗,可根據(jù)用戶工況選配較節(jié)能的產(chǎn)品。

7.空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣,減少壓縮空氣凈化單元負(fù)載,減小系統(tǒng)壓力波動,減少氣流脈動,提高凈化性能,減少故障率,提高使用周期

8.氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力,提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣,優(yōu)化吸附塔床層氮氣分布,確保氮氣流量、純度及壓力穩(wěn)定。

 

技術(shù)參數(shù):

型號

AYAN-20LB

氮氣純度

95-99.999%(備注:訂購前先選定好需要的純度,根據(jù)純度報價)

輸出流量

0-20L∕min

氧含量

≤1%

噪聲

65dB

輸出壓力

0-0.6Mpa(出廠設(shè)定0.5Mpa)

工作電源

220V±10%﹔50HZ±5%

功率

2800W

環(huán)境條件

環(huán)境溫度:10-40℃,相對濕度:≤85%,無大量粉塵及腐蝕性氣體

外形尺寸

1100*850*1400mm

重量

180Kg

氮氣發(fā)生器可訂制各種流量,純度分別為99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮氣發(fā)生器,歡迎選購!

 

變壓吸附制氮機AYAN-20LB膜分離氮氣發(fā)生器

氮氣發(fā)生器如何制得氮氣

 氮氣是空氣中體積分?jǐn)?shù)Zda的一種惰性氣體,化學(xué)分子式為N2,通常狀態(tài)下無色無味,比空氣密度小。氮氣化學(xué)性質(zhì)不活潑,常溫下難與其他物質(zhì)進行反應(yīng),因此通常被用作保護氣體,液氮可用作深度冷凍劑,高純氮氣可用作色譜等儀器的載氣,氮氣的性質(zhì)決定了它的用途的廣泛。 
而實驗室中氮氣通常的來源主要由3種:1.管道氣,2.氮氣罐,3.氮氣發(fā)生器。
 第1種比較適合大型工廠,建設(shè)費用高昂,第2種通常會因儲存和運輸?shù)穆闊┒械木窒扌?,一種操作靈活可控,越來越受到實驗室使用。
  氮氣發(fā)生器是如何產(chǎn)生氮氣的呢,通常來說,有三種方法。
1.電化學(xué)制備氮氣
將高壓空氣從氫氣電解池的陰極一側(cè)通入,在催化劑的催化作用下,進行2H2+O2=2H2O的氧化還原反應(yīng),通過此方法可去除空氣中的O2,產(chǎn)出高達99.995%N2,然而此方法有的局限性。一是此方法只是單純的去除空氣中的O2,對于空氣中的其他雜質(zhì)并未提及,二是單位成本過高,因此此方法通常用來制備少量的氮氣。
2. 膜分離制備氮氣
利用N2分子和O2分子的擴散速度的不同,將高壓空氣通過中空纖維膜組件,在輸出端就可以積累純度高達99%的氮氣,這種方法在不考慮其他限制的條件下,可以累加使用,因此常用在實驗室對氣體純度不高的保護、吹掃等操作實驗中,但是由于其氮氣純度不能達到高純級,且膜組件成本較高、儀器價格也相應(yīng)的過高。
3. PSA變壓吸附制備氮氣
通過利用在分子篩中,N2與其它氣體分子的吸附能力不同,從而形成差異的濃度,分子篩柱末端可以獲得高純氮氣,利用這種方法研制的氮氣發(fā)生器可以讓用戶根據(jù)個人實際要求,來產(chǎn)生不同純度的氮氣,Z高可達99.999%,這種方法的難點是分子篩柱填裝技術(shù),分子篩填裝不好,會因為氣體高低壓頻繁變化,導(dǎo)致分子篩受損,微孔數(shù)量減少,從而使得性能降低,純度因此也會受到影響。


實驗室氮氣發(fā)生器應(yīng)定期進行維護

1、氮氣發(fā)生器中的干燥管應(yīng)定期更換,當(dāng)干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時,應(yīng)更換內(nèi)部填料。更換方法:關(guān)閉電源,并排空系統(tǒng)氣體(壓力降為零)。將凈化管按箭頭所指方向旋下,在旋下凈化管的端蓋,更換硅膠干燥劑。
2、氮氣發(fā)生器料處理方法,變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。
3、更換干燥劑時應(yīng)該注意將脫脂棉全部放進管子里,保證對密封端面無任何影響,從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
4、氮氣發(fā)生器安裝時按箭頭所示方向旋緊,開機后使用皂液檢漏,并確保密封。
5、干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶,否則會導(dǎo)致干燥管開裂,無法密封。
6、儀器氮氣發(fā)生器工作中消耗電解液,應(yīng)根據(jù)使用狀況,定期補充蒸餾水,保證液位在上下限刻度之間。
7、儀器氮氣發(fā)生器工作不消耗KOH,但建議每半年更換電解液,更換電解液時,先抽出儀器氮氣發(fā)生器中的廢堿液,加入蒸餾水,開動儀器,讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約5-10分鐘,抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
8、儀器氮氣發(fā)生器流量顯示值是根據(jù)加載在電解池上的電流轉(zhuǎn)變來的,遇到震動可能會有輕微的變化,顯示值在±10內(nèi)變化屬正常范圍,但流量供應(yīng)仍能穩(wěn)定輸出。


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