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植物精油提取分離短程分子蒸餾儀AYAN-B100

產(chǎn)品特點:植物精油提取分離短程分子蒸餾儀AYAN-B100
短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài) 下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間 的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體 混合物進行分離。

更新時間:2024-10-08

產(chǎn)品型號:

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:

產(chǎn)品詳情

植物精油提取分離短程分子蒸餾儀AYAN-B100特征:

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離 2 種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高,真空度可達 0.1pa 以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于 0.5mm

6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象

8.提供多種規(guī)格客戶選擇,適用于客戶小試實驗,中試實驗,如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制

9.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物

10.刮板系統(tǒng)由PTFE 材料和SS316L 不銹鋼材料制成,具有抗腐蝕的功效

11.進料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能,預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)

12.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

 

植物精油提取分離短程分子蒸餾儀AYAN-B100技術(shù)參數(shù):

產(chǎn)品型號

 

AYAN-F60

 

AYAN-F80

 

AYAN-F100

 

AYAN-F150

 

AYAN-F200

 

AYAN-F220

內(nèi)徑(mm)

 

60

 

80

 

100

 

150

 

200

 

220

蒸發(fā)面積(㎡)

 

0.06

 

0.1

 

0.15

 

0.25

 

0.35

 

0.5

冷凝面積(㎡)

 

0.1

 

0.15

 

0.25

 

0.45

 

0.55

 

0.65

進料容積(L)

 

1

 

2

 

2

 

2

 

5

 

5

處理流量 L/H

0.1∽2.0

0.5∽4.0

0.5∽5.0

1.0∽8.0

1.5∽10.0

2.0∽15.0

電機功率(W)

 

120

 

120

 

120

 

120

 

120

 

200

轉(zhuǎn)速(r/min)

≤450

≤450

≤450

≤450

≤450

≤450

輕組分收集瓶(L)

 

1

 

1

 

2

 

3

 

5

 

5

重組成收集瓶(L)

 

1

 

1

 

2

 

3

 

5

 

5

冷井

外置冷凝裝置

選配

選配

選配

選配

選配

選配

冷卻裝置

真空度(pa)

10 以下

10 以下

10 以下

10 以下

10 以下

10 以下

受熱溫度(°C)

室溫-200

室溫-200

室溫-200

室溫-200

室溫-200

室溫-200

 

 

一般說來,當被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時,就選用位置較高的進料口。隨著分子蒸餾裝置中進料狀態(tài)改變,也應(yīng)該相應(yīng)地調(diào)整進料口,進料溫度降低時,用位置較高的進料口;反之,用位置較低的進料口。
如果說分子蒸餾設(shè)備有兩個以上進料口的話,一般都需要設(shè)置在裝置不同的高度上。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)具體情況,選擇適當?shù)倪M料口,必要時還需進行調(diào)整?;镜脑瓌t是,對進料溫度在泡點或接近泡點時進料的設(shè)備,進料口的選擇是依據(jù)進料的組成與進料板的組成相一致而決定的。
在進行分子蒸餾的過程中,多因素都會影響分子蒸餾設(shè)備的作業(yè)能力,其中較為明顯的就是進料位置和填料種類。正是因為如此,在設(shè)計分子蒸餾裝置的時候,要謹慎。
當分子蒸餾設(shè)備在運用不同種類填料的情況下,分離效果也是不一樣的,根據(jù)裝填方式可分為散裝填料和規(guī)整填料,與同樣尺寸相比,鮑爾環(huán)在分子蒸餾裝置中的氣液通量高,分離效果也好。
蒸餾操作是一項重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自分工,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱易爆瓶,操作危險。短程分子蒸餾儀的出現(xiàn)讓蒸餾操作變得那么的簡單。
短程分子蒸餾是一種液-液分離技術(shù),它能在真空下操作,能使液體在遠低于其沸點的溫度下將其分離。主要由加熱、蒸餾、冷卻水以及接收裝置四部組成,按操作條件可分為常壓、減壓或高真空蒸餾;利用分子運動平均自由程的原理,將液體混合物稍稍加熱,使液體分子從液面逸出,輕分子落在冷凝面而重分子又返回,這樣就將液體分離了。

 

 

 

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